螺套的装配过程

螺套的装配由钻孔、攻丝、安装丝套,冲断安装柄4个主要步骤组成

1钻孔	用规定的标准钻头钻孔， 钻孔深度=螺套安装深度L1+3~6P；不要将孔钻成锥形,，切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。钻孔后允许去毛刺性质的锪孔，锪孔不应超过0.4P因为过大的锪孔不利于螺丝套的旋入和引起不适应的装配。
2攻丝	使用标有规定螺纹规格的螺套丝锥攻丝(通常螺套丝锥标记号上有STI标识)，攻丝的长度必须超过丝套安装后的有效螺纹长度，对于通孔,要全部攻丝。攻丝的精度决定最终标准内螺孔的公差带，使用者要适当地选择攻丝方法和润滑，盲孔攻丝要适当用力，以防折断丝锥。对于攻丝长度超过螺套丝锥有效螺纹长度或丝锥容屑槽长度的情况，不应使用一次攻到底的方式,而应采用往复式攻丝，逐步攻深，使切屑不致于阻塞，,防止乱牙和断丝锥。攻丝后，螺纹孔应清理，一般用压缩空气喷枪吹，盲孔时还应使用带径向孔的长喷枪自下而上清理，也可以用清洗的方法清理螺纹孔。螺纹孔精度高时， 应用专用螺纹丝套底孔塞规进行检查。 （在需要使用头攻及精锥成组进行攻牙作业的情况下，应向我公司电询使用头锥的方案，在不提出成付或成组攻牙的情况时，我公司会优先提出一支丝锥攻牙方案）
3安装	在一般情况下应用手工安装器进行螺纹丝套安装。丝套放入安装工具内，使安装柄嵌入导杆槽内转动安装工具手柄使丝套旋入螺孔，并使其距表面留有0.25-0.75圈空螺纹。少量安装丝套时和14×2 以上粗牙丝套安装时可采用“T ”型开槽或螺纹头简易工具安装，并注意不要在丝套安装柄上施加较大的轴向力以防“乱扣”。螺纹丝套安装后，为检查所形成的标准内螺纹孔精度等级，可用相应的级别螺套专用塞规检验。我公司生产的快装型钢丝螺套可安装在电动起子上进行300-600转/分的速度安装，而以往的T型和套筒型手动安装工具不再是必不可少的，而且，对安装空间的要求也降低了。
4冲断安装柄	通孔时,要将丝套安装柄折断, 一般用冲断器对准安装柄,用200g 左右的榔头猛打一下即可去除,对于14×1.25以上的细牙丝套, 用尖嘴钳上下弯曲安装柄就能折断。 (我公司不支持使用开槽头掰断安装柄的方法)